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风力发电叶片动静态试验系统

风力发电叶片动静态试验系统以微机控制电液伺服疲劳试验控制技术为核心的电液伺服控制器,系统稳定、性能优越,与世界同步,操作简单。

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风力发电叶片动静态试验系统

本试验系统以微机控制电液伺服疲劳试验控制技术为核心的电液伺服控制器,系统稳定,与世界同步,操作简单。根据模态叠加法,计算叶片在气动力、重力和旋转惯性力等确定性载荷作用下的动应力响应;为研究玻璃钢叶片的疲劳性能、破坏准则及疲劳寿命提供试验方法。

试验软件在WINDOWS XP中文环境下工作,强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告,是广泛适用于科研院所、冶金建筑、国防人防、橡胶橡塑、汽车制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。

风力发电叶片动静态试验系统

根据试验条件的不同可进行以下试验:

    1、  静态极端负荷强度试验

    2、  疲劳特性试验

    3、  动态柔度试验

    4、  叶片的静刚性、共振特性

    5、  自然频率和阻尼的测定

二、工作条件:

    1、  满足试验机通用工作要求;

    2、  电源:交流380V、50Hz

三、主要技术指标

   1、翼面向试验

     1.1  翼面向动态试验负荷:±150kN

     1.2  作动器行程:±2250mm

     1.3  试验频率:0.5~ 3Hz(依试验幅频特性而定)

     1.4  负荷、变形两种控制方式

     1.5  负荷精度:优于±5% F.S.

     1.6  负荷振幅波动度:优于±5% F.S.

   2、翼弦向试验

     1.1  动态试验负荷:±50kN

     1.2  作动器行程:±150mm

     1.3  试验频率:0.5~ 3 Hz(依试验幅频特性而定)

     1.4  负荷、变形两种控制方式

     1.5  负荷精度:优于±1% F.S.

     1.6  负荷振幅波动度:优于±2% F.S.

  3  试验控制系统

     3.1  试验波形:正弦波、三角波、方波

     3.2  翼面向、翼弦向分别由独立的电液伺服作动器耦合执行试验任务

     3.3  翼面向、翼弦向电液伺服作动器既可实现分别激振,也可实现复合激振

     3.4  翼面向、翼弦向以同类波进行相同频率激振时,相位在0-360°可调

  4  多通道多参数全数字闭环控制,自动调节系统的PIDL值,采用高分辨率的反馈采样和信号调节技术,所有通道均以5kHz速率进行同步反馈和采集。

  5.试验机控制系统能自动标定试验机准确度、能够自动调零。

  6.全数字显示轴向试验力、轴向位移(变形)、扭矩、扭角、试验频率等多个工程量,多通道并行独立完成测量、显示、控制任务。

  7.液压源:

    7.1  压力:21Mpa。

    7.2  高精度过滤系统  过滤精度:5μ

  8.试验控制软件,在Windows xp多种环境下运行,界面友好,操作简单,能完成试验条件、试样参数等设置、试验数据处理,试验数据能以多种文件格式保存,试验结束后可再现试验历程、回放试验数据,试验数据可导入在Word、Excel、Access、MATLAB等多种软件下,进行统计、编辑、分类、拟后试验曲线等操作,试验完成后,可打印出试验报告。

  9.工作台面有纵横T形坐标槽

 10.试验加载点调整车

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